铍青铜在常温时的组织为a+y。a是铍溶于铜中的固溶体，常温时溶铍量为0.2%，随温度的升高溶铍量增大;y相是cube化合物为基的固溶体。根据cu-be合金状态图在864时铍在铜中的极限溶解度为2.7%，由于其它添加元素的性质和其在铍青铜中的作用使得铍的极限溶解度降至2.1%，这个溶解度更接近工业铜铍合金的真实情况，世界各国生产的铍青铜中铍的含量均≯2.1%。
      铍青铜淬火时，把合金加热到相变温度以上，使铍能大限度地溶于a相中，此时y相相对减少。在淬火冷却后得到均匀的过饱和固溶体。我们所选用的obe2线材在供货时已是淬火状态，只要供货时淬火组织符合要求，那么时效就是其热处理的关键工艺。淬火后得到的过饱和a固溶体在常温下是一种不稳定组织，要想达到平衡或稳定组织，则须经过时效。时效过程是固溶体的脱溶过程，它随温度的变化而变化。当obe2合金加热到一定温度，a固溶体中的铍原子向某一区域移动和聚集，聚集区域与基体完全共格。合金的时效强化效果与聚集颗粒的大小有关，但颗粒大小全靠时效温度来控制。从资料上看铍青铜的时效硬度和强度峰值在(300~500)℃之间。时效工艺的制定首先要保证满足产品的设计要求，不应一味追求硬度、强度的峰值，而原时效工艺只考虑了时效的峰值效应。资料显示，对弹性元件的时效应根据具体情况选择时效温度。经过多次试验后，终于摸索出弹簧切实可行的时效工艺。工艺的改进包括两个方面:d降低时效温度;i分两个阶段时效。弹簧分段时效的工艺如下:卷簧(车床)→次时效(220℃)→钳修→第二次时效(280℃)→钳修→强压(48h)→检验。
   铍青铜具有良好的综合性能。其力学性能，即强度、硬度、耐磨性和耐疲劳性居铜合金之首。其导电、导热、无磁、抗火花等性能其他铜材无法与之相比。在固溶软态下铍青铜的强度与导电性均处于低值，加工硬化以后，强度有所提高，但电导率仍是低值。经时效热处理后，其强度及电导率明显上升。各种牌号的变形铍青铜与铸造铍青铜的基本物理性能和力学性能参见表1～6。
    铍青铜由于具有良好的弹性和耐疲劳性、导电性、导热性、耐蚀性和在冲击下不产生火花、不导磁等性能，因而在电子、宇航、仪器、仪表及自动控制等方面广泛应用。该合金经高温固溶处理后，具有良好的塑性、韧性，便于进行各种冷压加工，制成形状复杂的零件。
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